| Предел прочности, Rm | Предел текучести, Rp0,2 | Относительное удлинение, A5 | Ударная энергия, KV | Твердость после отжига | Твердость после закалки и отпуска |
| ≥ 635 МПа | ≥ 440 МПа | ≥ 20% | ≥ 63 J | ≤ 223 HBW | ≥ 192 HBW |
Круг из мартенситной нержавеющей стали (пруток) AISI 420 | UNS S42000
AISI 420 – это сплав мартенситной нержавеющей стали (российский аналог: 20Х13) с возможностью значительного упрочнения за счет закалки с последующим отпуском. В его составе присутствуют хром (12–14%), улучшающий коррозионные свойства, и углерод (обычно 0,15–0,25%), за счет чего прочность сплава после закалки и отпуска достигает 192 HBW и больше. За счет данных свойств прокат из этой стали отлично вписывается в различные проекты по изготовлению особо прочных инструментов и деталей.
Compass Power Tech производит закаленные прутки из нержавеющей стали AISI 420 для изготовления деталей прецизионного оборудования, подшипников, электротехнического оборудования, приборов, транспортного оборудования и бытовой техники, а также других компонентов, требующих сочетания высокой твердости, износостойкости и точности размеров.
Возможно изготовление прутков различного диаметра, длины и с различными методами поверхностной обработки. Кроме того, мы можем осуществлять как стандартный обжиг прутка, так и закалку с последующим отпуском по индивидуальному заказу.
| Марка | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr |
| 420 (S42000) | 0,16–0,25 | ≤1,00 | ≤1,00 | ≤ 0,040 | ≤0,030 | ≤0,60 | 12,00–14,00 |
| Диаметр | Допуск диаметра | Круглость | Прямизна | Стандартная длина | Шероховатость поверхности |
| Ø3–25 мм | ≤0,1 мм/м | g6, h6, f7 | ≤1/2 допуска диаметра | 2 м, 3 м | Ra≤0,4 мкм |
| Ø25–40 мм | ≤0,1 мм/м | g6, h6, f7 | ≤1/2 допуска диаметра | 3 м, 6 м | Ra≤0,4 мкм |
| Ø40–80 мм | ≤0,1 мм/м | g6, h6, f7 | ≤1/2 допуска диаметра | 3 м, 6 м | Ra≤0,4 мкм |
| Ø80–150 мм | ≤0,05 мм/м | g6, h6, f7 | ≤1/2 допуска диаметра | 3 м, 6 м | Ra≤0,4 мкм |
| Ø150–180 мм | ≤0,05 мм/м | g6, h6, f7 | ≤1/2 допуска диаметра | 3 м, 6 м | Ra≤0,4 мкм |
- Индивидуальные размеры: длина и диаметр вала могут быть изменены в соответствии с чертежами клиента.
- Снятие фасок: на обоих торцах вала может быть выполнена резьба для упрощения последующей механической обработки и монтажа.
- Механическая обработка по чертежам: обработка валов может быть выполнена по чертежам заказчика.
- Роликовое разглаживание поверхности: на производственной площадке Compass Power Tech имеется несколько роликовых машин для сглаживания и упрочнения поверхностного слоя и повышения общей износостойкости вала.
Для защиты хромированных штоков из нержавеющей стали от ржавчины во время транспортировки и хранения Compass Power Tech использует упаковку в антикоррозионные бумажные тубусы. Перед упаковкой на поверхность штока равномерно наносится антикоррозионное масло, а внутренняя поверхность тубуса обрабатывается специальным воском.
Свяжитесь с Compass Power Tech – надежного производителя шлифованных валов, прутков, труб из нержавейки и поршневых штоков. Наши специалисты помогут вам подобрать или разработать изделие, соответствующее всем вашим параметрам и наработкам!